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Preguntas frecuentes
1 ¿En realidad cuenta TALLERES AMÉRICA con
toda la maquinaria que perteneció a THE LANGTON CO para la
fabricación de rodillos corrugadores?
!Sí! Actualmente contamos con la maquinaria que
se retiró de las instalaciones de LANGSTON, tanto en Bristol
en Inglaterra como en sus instalaciones de Cherry Hill, Nueva Jersey.
Nuestra capacidad instalada aumentó drásticamente
al incorporar todo este equipo a nuestro taller, mismo que ponemos
a sus ordenes desde el año 2003.
2 ¿Al contar con toda la maquinaria de Langston
Co., TALLERES AMÉRICA esta sujeto a fabricar únicamente
los tipos de perfiles Langston?
Es importante aclarar que en TALLERES AMÉRICA, con
la nueva adquisición de maquinaria, tenemos la posibilidad
de rectificar cualquier tipo de perfiles (o flautas). De esta manera,
no nos limitamos a reproducir los perfiles estandarizados por Langston,
sino que tenemos la posibilidad de generar perfiles diversos y con
diseños especiales a solicitud del cliente.
3 ¿Qué determina la calidad del cartón corrugado?
Existen dos factores generales que determinan la calidad
del cartón corrugado. Tenemos que comenzar con una unidad
corrugadora fuerte y bien diseñada. El segundo factor: un
juego de rodillos corrugadores igual de fuertes y bien diseñados.
4 ¿Qué utiliza Talleres América como
material base para sus rodillos?
Es sumamente importante el material con el que son fabricados
o reconstruidos los rodillos corrugadores y de presión. En
TALLERES AMÉRICA hemos desarrollado mediante intensiva investigación,
las mejores aleaciones para cada aplicación. Estas aleaciones
de acero conforman el cuerpo de las flautas y brindan propiedades
de dureza, resistencia al impacto y a la abrasión exigidas
por sus extenuantes condiciones de trabajo.
5 ¿Qué es Take-up-ratio y como afecta a
mi economía?
TAKE-UP
RATIO es la relación existente entre la cantidad de papel
“medium” y papel “liner” utilizado por una
unidad corrugadora para producir el cartón corrugado. Esta
relación nos permite conocer el aprovechamiento del papel
¨medium¨ en nuestro proceso de formado y llevando un debido
control sobre los parámetros que la rigen podrá significar
grandes ahorros de dinero para su empresa. Ver como calcularlo
6 ¿En realidad afecta tanto en el “bolsillo” un take-up elevado?
Cualquier alteración en el perfil de la flauta va a cambiar el factor de TAKE-UP, y esto se traduce en gastos inecesarios al utilizar mas papel “medium” cuando producimos la misma cantidad de cartón. Este factor aumenta por dos razones: cuando tenemos el perfil de flauta mas alto de lo necesario y cuando el diametro de nuestro rodillo corrugador inferior sufre desgaste. Estaríamos formando el mismo cartón con mayor cantidad de papel ¨medium¨. Aún si la profundidad de la flauta es ligeramente mayor a la deseada, al paso del tiempo, si se reflejaría en perdidas inecesarias para su empresa.
7 Mi inquietud es en relacion a los acabados superficiales.
¿Ofrecen la calidad de cromo que ofrece su competencia?
TALLERES AMÉRICA ofrece a sus clientes la opción
del NuChrome, aplicación comprobada internacionalmente por
su alta precisión y durabilidad. Además de la aplicación
de Dur-a-Crom, cromo duro aplicado uniformemente a 0.004”
de espesor, y que es una opción mas económica producto
de investigación hecha por nuestra empresa.
8 ¿Es en realidad tan importante reparar el rodillo de Presión cada vez que montamos rodillos nuevos o rectificados?
Aunque muchas personas tienden a olvidarse de él,
el rodillo de presión es uno de los elementos más
importantes para el buen funcionamiento de una unidad corrugadora.
Esta diseñado para ejercer una presión uniforme a
lo largo de toda la flauta del rodillo y así engomar eficientemente
el papel ¨medium¨ con el papel ¨liner¨ y de esta
manera evitar las llamadas ¨bolsas¨ en el cartón.
Es sumamente recomendado que se cambie o rectifique el rodillo de
presión cade vez que se instalen los rodillos corrugadores.
Nota: También asegurarse de que el sistema de vapor este
trabajando en óptimas condiciones.
9 ¿Qué es corona o coronamiento?
El coronamiento se refiere a la variación existente
entre el diámetro del rodillo en el centro y los extremos
de su cuerpo. La finalidad de esta curva dibujada en la superficie
del rodillo es que, una vez aplicada la presión de trabajo
sobre sus espigas y en el rodillo se produzca flexión, la
presion ejercida a lo largo de su cuerpo sea consante. Una corana
precisa nos garantiza un cartón corrugado sin defectos de
aglobamientos. El coronamiento puede variar con el tipo de unidad
corrugadora, algunas manejan valores positivos y otras negativos
(cóncavos), pero la única manera de lograr la precisión
y el acabado que demandan estos rodillos es utilizando la maquinaria
de punta con la que Talleres América cuenta.
10 ¿Qué son flautas?
Se le conoce como flauta al perfil ondulado de los rodillos corrugadores que desde que fueron concebidos utilizaron los principios esctructurales del “arco” para formar el papel medium. Una vez formado y engomado, como parte del cartón corrugado terminado, es este perfil el que le impide doblarse y el que le permite resistir la presión en todas las direcciones. El tamaño lo podemos seleccionar entre los estándares como: A, B, C, E, E(especial), F, etc.
11 ¿Qué es la prueba ECT efectuada en el cartón corrugado?
ECT, por sus siglas en inglés Edge Crush Test, es una prueba que determina la fuerza vertical que resiste el cartón corrugado. Esta prueba nos permite conocer la resistencia a la compresión de las flautas en libras por pulgada cuadrada (lbs/in^2).
12 ¿Seguirá siendo el cartón corrugado la mejor opción para hacer cajas?
El cartón corrugado es sin lugar a duda el mejor material para hacer cajas. Comparado con el plástico, la madera y el metal es mucho mas ligero y económico además que es 100% reciclable. A diferencia de otro tipo de cajas, las de cartón corrugado pueden doblarse para ocupar menor espacio para efectos de almacenaje y trasporte, lo que se refleja en ahorro de dinero. Además, el cartón es lo fuerte suficiente para estibarse, resistente al impacto y la vibración.
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